Comhla Seachadta Caidéal Instealladh Breosla Díosail Nua Ardchaighdeáin 131160-2220 05A le haghaidh Páirteanna Spártha Inneall Díosail

Modhanna próiseála éagsúla le haghaidh dromchla suíochán an chomhla tuairisceáin ola den chomhla asraon ola brú comhionann.An lá atá inniu ann, tá an iomaíocht sa tionscal déantúsaíochta páirteanna feithicleach ag éirí níos fíochmhar, leanann an costas táirgthe ag laghdú, agus leanann na ceanglais chruinneas próiseála ag méadú. , mar sin ní mór an teicneolaíocht próiseála a fheabhsú go leanúnach chun freastal ar riachtanais an mhargaidh. Sa pháipéar seo, déantar staidéar ar theicneolaíocht phróiseála an chón istigh (ar a dtugtar "dromchla suíocháin") den chomhla tuairisceáin ola isobaric, úsáidtear an sean-trealamh atá ann cheana féin agus trealamh ard-chruinneas, agus úsáidtear an modh anailíse tástála comparáideach chun iniúchadh a dhéanamh ar an teicneolaíocht próiseála is fearr, ionas go bhfeabhsófar cruinneas próiseála agus éifeachtúlacht táirgthe, agus an tairbhe is mó a bhaint as an táirge. Is é an próiseas meilt de na codanna tar éis cóireála teasa ná: ciorcal seachtrach meilt garbh → dromchla suíochán meilt garbh agus fíneáil → ciorcal seachtrach meilt fíneáil. → meilt chamfer → aicmiú ciorcal seachtrach.Is é an meilt pinch mar a thugtar air ná clamp leaisteacha a shuiteáil ar fhearsaid an fhráma ceann an grinder chun an ciorcal seachtrach den phíosa oibre a chlampáil le haghaidh meilt. Is é an comhla ar ais ola sorcóir, tá foirceann amháin den dá foircinn poll beag, tá an taobh eile cón, is féidir a úsáid chun clamp an ciorcal seachtrach le haghaidh suíochán meilt.Tá an próiseas meilt sách simplí, agus an roundness an codanna ag brath ar chruinneas uainíochta an fhráma ceann meaisín meilt agus an fhearsaid roth meilt chomh maith leis an tonnchrith roth meilt de bharr an éagothroime an seafta roth meilt. Braitheann rith amach na suíochán páirt i ndáil leis an gciorcal seachtrach ar an comhaxiality den pholl agus an ciorcal seachtrach an grinder clamp leaisteacha. Tá cruinneas déantúsaíochta an nozzle teoranta, agus is é 0.01 ~ 0.02 mm a rith amach iarbhír; Is é 0.002 ~ 0.003mm an rith amach uainíochta ar fhráma ceann an mheaisín meilt. Tríd an anailís chomparáideach ar shonraí tástála agus ar phróiseas, fuarthas amach go bhfuil cruinneas an dromchla suíocháin a fhaightear tríd an bpróiseas meilt optamaithe feabhsaithe go mór, maoin séalaithe an tá páirteanna lánúin níos fearr, agus tá an ráta cáilíochta tionóil níos airde. Is féidir le duine amháin 3 ~ 5 meaisín meilt CNC a oibriú ag an am céanna chun táirgeadh éifeachtach a bhaint amach. Ag baint úsáide as an modh próiseála seo, is féidir le roundness na suíochán 0.000 5 mm a bhaint amach, na ceanglais chruinneas a laghdú go 0.001 mm go cuí, an clár próiseála a choigeartú, agus is féidir an t-am próiseála a ghiorrú, is féidir le gach aonad 900 píosa a phróiseáil in aghaidh an shift, is féidir a bhaint amach an cuspóir costais táirgthe a laghdú, timthriall táirgthe na gcodanna a ghiorrú agus cáilíocht na gcodanna a fheabhsú. Is é míbhuntáiste an mhodha seo ná go bhfuil cruinneas déantúsaíochta an uirlisithe níos airde, agus ní mór an uirlisiú a ailíniú go beacht sula ndéantar é a phróiseáil, rud a thógann beagán níos mó ama.